不見得，因為矽鋼片含硅量的大小對變壓器的質(zhì)量影響不是很大，而有取向和無取向則和鐵芯的型號有關(guān)系。其次，即使是同樣型號的鐵芯如果你工藝處理不好，那品質(zhì)差別也是很大的，其差別有時甚至高達百分之四五十。好的鐵芯而同樣的材料其熱處理和線卷繞制工藝十分關(guān)鍵，良好的熱處理只需很小的10mA激磁電流就能達到15000高斯，而不好的熱處理則可能要50mA的激磁電流才能達到相應(yīng)的15000高斯，這二者之間的懸殊差別是很大的。從專業(yè)的角度來判斷鐵芯的好與不好，主要是通過激磁電流、鐵損耗、飽和參數(shù)幾項指標來進行綜合性評價。

環(huán)型變壓器的帶式硅鋼片若采用了拼接工藝，是不是就意味著品質(zhì)肯定不好？

還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因為多一個斷位就多了一個漏磁點，所以接頭點最好不要超過2–3個。制作工藝上凡斷頭拼接均要予先經(jīng)過酸洗處理，但制造高檔音響器材的環(huán)型變壓器，嚴格來講還是采用無拼接的矽鋼片為最好，其工藝質(zhì)量會更有保障。

變壓器硅鋼片材料有什么講究？

由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導(dǎo)磁系數(shù)和較低的損耗，因此用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。

普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經(jīng)過熱處理后再插入繞組線包內(nèi)，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多（含硅量很高的優(yōu)質(zhì)硅鋼片型號為D41、D42、D43、D301）。環(huán)型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形，其中C型變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開制成。

變壓器的漏電感是由未穿過初、次級線圈的磁通產(chǎn)生的，這些磁通穿過空氣而自成閉合磁路。增強變壓器初、次級間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應(yīng)不超過初級線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機輸出變壓器則不應(yīng)超過1/500。